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使用倉泵進行輸送,過程中的磨損必不可少,今天鄭州鴻鑫和大家分享一下減少磨損的措施,希望對大家有所幫助。
(1)圓頂進料閥的磨損
進料閥采用氣封式圓頂閥,其旋轉閥瓣以半球體作球面圓頂,閥瓣與閥座之間的密封采用壓縮空氣氣封式密封圈。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)氣封式圓頂閥橡膠密封圈及閥瓣均有磨損現(xiàn)象,導致輸灰時壓縮空氣從磨損處泄漏至灰斗,加劇了磨損,從而影響熱灰的正常輸送。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)灰中攜帶有灰渣顆粒,流化床鍋爐旋風分離器分離效果不好,飛灰將大顆粒攜至靜電除塵器,隨著煙氣流速的降低,大顆粒落入灰斗,放灰時被卡在閥瓣與橡膠密封圈之間,導致密封不嚴造成磨損。
為減少此類增損,在圓頂閥與手動插板門之間加濾網(wǎng),定期進行清理。另外在鍋爐大修時,將旋風分離器進行改造,提成了分離效率,減少大顆粒攜帶。
(2)流化器的磨損
原設計流化器為一內(nèi)空圓環(huán),流化風經(jīng)逆止閥通過軟管引入圓環(huán),通過內(nèi)表面分布的數(shù)個細孔進入輸灰管道,達到流化的目的,但因流化器前壓縮空氣逆止閥使用壽命短,導致灰串入流化風道,引起流化器的快速磨損,內(nèi)孔磨損嚴重,最終導致流化狀態(tài)惡化,輸灰不暢,故決定對其進行改造。在 T型倉泵發(fā)送器底部開孔,將流化風通過流化板直接通入發(fā)送器,使熱灰在發(fā)送器內(nèi)流化,不再進入原輸送管道上的流化器。改進后流化效果較好。流化飯為陽密制品,不怕磨損,壽命大大提高。
(3)排放閥及排放管彎頭磨損
排放管比輸灰管道細,且排堵時壓力比正常輸送時要高,使得排堵時排放管內(nèi)的灰速比在輸灰管道內(nèi)快得多,而且管道發(fā)生堵塞時,往往需要連續(xù)多次排放才能疏通,導致排放閥頻繁開閉,排放管彎頭及排放閥均磨損嚴重。改為手動排堵,效果好,磨損小,大大延長了排放閥的使用壽命。為防止彎頭的磨損泄露,將彎頭改為耐磨材質,使用壽命大大增加。
(4)輸灰管道磨損
輸灰管道的磨損多發(fā)生在拐彎處,投用3年多時間,泄漏約 10 余次。管道磨漏后,可以隨時停下處理,經(jīng)過簡單焊補即可恢復使用,基本不影響系統(tǒng)正常運行。
以上即為今天和大家分享的內(nèi)容,如果對文章感興趣,歡迎關注鄭州鴻鑫機械,如果有技術方面的問題需要咨詢,歡迎撥打電話037164367891或登錄官網(wǎng)phototaken.com。
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